店舗什器・POPのレーザー加工ガイド

店舗什器やPOPをレーザー加工で製作する場合は、設置場所、素材、完成サイズ、数量、カット・穴・彫刻・名入れの内容を最初に整理すると、仕様確認がスムーズになります。KIZUNATAGでは、アクリル、木材、合板、MDFなどを使った小ロット什器・表示物の相談を受け付けています。

店舗什器で確認する項目

アクリルは透明感や色を活かした表示物やディスプレイに、木材・合板・MDFは自然な風合いを活かした什器やPOPに向きます。使用場所と用途に合わせて素材と厚さを確認します。

実寸、部品形状、穴やスリット、カットと彫刻の区別、組み立て位置が分かる状態にしてください。AI、PDF、DXFなどのデータを使う場合も、完成イメージと合わせて共有すると確認が早くなります。

形状や組み立て方に不確定要素がある場合は、必要に応じて試作してから仕様を固めると手戻りを減らしやすくなります。

実寸、外形、穴、スリット、彫刻内容、加工面、部品構成、組み立て方法が分かる状態にしてください。設置場所や完成イメージも共有すると確認しやすくなります。

用途、設置場所、完成サイズ、数量、参考画像など分かる範囲を共有してください。

部品構成、差し込み、嵌合、固定方法を確認し、必要に応じて試作で組み立てや干渉を確認します。

実寸、配置位置、加工面、素材を確認したうえで加工内容を判断します。

「店舗什器量産コスト最適化」で検討している方へ。価格は板材の単価だけでなく、部品点数、加工箇所、データ調整、試作、組み立て、梱包・配送条件でも変わります。仕様が未確定の段階では、一律の最安値や納期は提示できません。

木製・アクリル什器の見積もりで分けて確認したい項目
費用に関わる項目	見積もり前に確認すること
材料・寸法	木材・合板・MDF・アクリルの候補、板厚、最大外寸（mm）
加工・部品数	切断・穴・スリット・彫刻・名入れの指示、必要な部品の枚数
組み立て・運搬	差し込み式か固定式か、分解や梱包の要否、載せる商品と重量
試作・製作数量	初回試作数と、継続製作を想定する場合の数量を分けて共有
希望納期	イベント日・設置日、データ確定時期、配送先

棚板の重なりや差し込み寸法が多い什器では、部品を平板から切り出せても組み立てや使用時の安定性が確認できていない場合があります。見積もり段階で「構造の試作が必要か」「数量を増やしても同じ仕様で製作できるか」を先に相談してください。

具体的な寸法・構造の整理は店舗什器・木製ディスプレイの小ロット製作チェック表、既製の什器や写真を確認したい場合は店舗ディスプレイ什器の用途別ページをご覧ください。設置寸法・素材候補・数量が決まっている方は店舗什器の試作・お見積もりを相談できます。加工可否・価格・納期は内容の確認後に個別にご案内します。

同じ木製・アクリルの店舗什器でも、試作1台と数量をまとめた製作では、材料取り・レーザーカット・彫刻・部品数・組み立て作業の条件が変わります。量産コストの確認には、以下の情報をそろえてお問い合わせください。

木製3段マルシェ什器の既製品写真と寸法を参考に、別サイズや独自仕様が必要な場合は法人・団体の加工相談窓口でご相談ください。既製品の販売例は特注什器の量産納入実績を示すものではありません。